Fraise Diager© 4002-X0400

Fraise 1 dent courte hélice à gauche – Diager – 4002-X0400

La fraise Diager 4002-X0400 est un outil de coupe monobloc en carbure revêtu, spécifiquement développé pour l'usinage et la découpe des métaux non ferreux et des panneaux composites aluminium sur routeur CNC, défonceuse ou module de fraisage de table de découpe numérique.

Elle se caractérise par une géométrie à une dent hélice à gauche (downcut) et une arête de coupe courte, configuration idéale pour maintenir la matière plaquée pendant l'usinage, obtenir une arête supérieure nette et limiter le soulèvement de tôle fine ou de panneau composite. Le revêtement spécifique de l'outil permet un usinage à sec, sans lubrification, tout en préservant la longévité de l'arête.

Fournie en tant qu'outil seul (non bagué), elle se monte sur tout porte-outil accueillant une queue Ø6 mm standard. Pour les tables de découpe Zünd qui exigent une fraise baguée, se référer à la version 4002-X0400-B.

Caractéristiques techniques

• Référence OEM : 4002-X0400
• Fabricant : Diager Industrie (France)
• Type de pièce : Fraise carbure monobloc 1 dent courte, hélice à gauche (downcut), revêtue
• Diamètre de coupe (D1) : 4,0 mm
• Diamètre de queue (D2) : 6,0 mm (queue renforcée)
• Longueur de coupe (L2) : 6,0 mm
• Longueur totale (L1) : 50,0 mm
• Nombre de dents (Z) : 1
• Matériau de l'outil : Carbure de tungstène avec revêtement spécifique
• Mode d'usinage : À sec, sans lubrification
• Livraison : Outil seul, version standard non baguée

Compatibilité et utilisation

• Routeurs CNC et défonceuses équipés d'un porte-outil ou d'une pince de serrage Ø6 mm
• Modules de fraisage / routeur sur tables de découpe numériques acceptant les queues Ø6 mm non baguées
• Machines d'usinage de panneaux composites aluminium avec broche haute fréquence
• Version compatible tables Zünd (baguée) : référence 4002-X0400-B

Fonction

• Fraisage et découpe de l'aluminium, du laiton et du cuivre en usinage à sec
• Découpe précise de panneaux composites aluminium Dibond© (ACM et TAC) pour la signalétique, la PLV et l'habillage
• Évacuation des copeaux vers le bas grâce à l'hélice gauche (downcut) pour plaquer la matière et garantir un bord de coupe net
• Réalisation de contours détourés, rainures courtes et découpes de précision dans les métaux non ferreux
• Usinage sans lubrification grâce au revêtement, idéal pour les environnements de production propres

Symptômes possibles en cas d'usure

• Bavures, filasses ou déformation des bords sur les découpes d'aluminium et de Dibond©
• Apparition d'arêtes rapportées (built-up edge) et bourrage de copeaux dans la goujure
• Échauffement anormal de l'outil, bruit de coupe irrégulier ou vibrations accrues
• Perte de précision dimensionnelle sur les pièces usinées et dégradation de l'état de surface
• Écaillage du revêtement, cassure d'arête ou rupture de l'outil en cours d'usinage

Le remplacement régulier de la fraise 4002-X0400 préserve la qualité des découpes sur panneaux composites aluminium, la précision dimensionnelle des pièces usinées et la sécurité de l'opérateur en production.

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